型煤生产-新雨物资好品质-密云县型煤

型煤作为煤炭的深加工产品，型煤生产，在煤资源的充分利用方面，已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看，碳化球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低，直接影响了其工业价值。

型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质.造成煤热稳定性不好的因素有很多，煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量.对***煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用.而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系.过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出，造成型煤爆裂，而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程，能析出一部分挥发分和结晶水，煤表面吸附的游离水分，一般在稍高于100℃，经过足够的时间即可析出，而存于煤矿物中的结晶水，通常要在200℃以上才能析出。

型煤的“三大要素”之一：原料煤用途不同的型煤，其工艺指标要求也不相同，对原料煤的要求也不相同。原料煤是型煤的基础。它的选择对型煤的质量起着重要的作用。原料煤要根据型煤的用途、使用燃具的型号、性能及对其型煤燃烧的指标要求来选择。一般来说，造气型煤的原料煤应选择低硫、低灰、高发热量和挥发分低的煤种，造气型煤体现的主要是经济价值，它是把原不可直接用于造气的低廉的煤粉，制作成型煤来替代价格日益攀升的块煤。从而拓宽了用煤渠道并降低了生产成本。燃料型煤（机电型煤、锅炉型煤、窑炉型煤）则体现的环保价值与改良价值。它的煤种选择除了烟煤外，则可通过配煤技术，改良煤种，以达到更好的燃烧指标，并在制作过程中通过粘结剂、配煤来设法控制硫分与***对大气层的排放，型煤技术，以达到环保标准。型煤对原料煤质的总要求是低硫、低灰、高发热量，用于造气型煤则还要求原料煤的挥发分不能高，热强度却要高，以保证造气型煤的热稳定性。

工业用型煤都有哪些用途

①化工用的型煤，通常为35～50mm的煤球，清洁型煤，可用小于3mm的***煤或焦油产率大于10％的粉状褐煤成型。首要用于化肥造气，出产半焦、液体或气体燃料和出产***、醋酸等化工产品。

②作蒸汽机车燃料型煤，有卵形和滴水型等几种形状。我国研发的机车型煤，可节省用煤8％以上。开展动力型煤需求处理焚烧过程中使用温控把握热变形特性，使用配料技能改善煤质，以及进步型煤煤灰熔点等技能关键问题。譬如关于硫分高的煤，要使用催化逆平衡进步硫的转化率，以削减污染。

③型焦，是将弱粘结性粉煤成型后，在接连炼焦炉内焦化，或使用高速热解析出胶质体的办法完成热压成焦。开展型焦能够扩展炼焦质料，进步焦炉功率。我国都用粘结剂低压成型来出产工业型煤。粘结剂多为石灰、石油沥青、焦油沥青或纸浆废液。

型煤采取反烧法既节能又环保

采取反烧法既节能又环保，运用型煤有必要装备***炉具、煤夹，方可到达好的运用作用。初次点燃型煤需运用树枝、碎木料等***物将一块型煤点燃，再加放型煤时，要留意将上下两块型煤的通气孔对齐，以利通气，使型煤充分焚烧。通常情况下，炉内加两块型煤即可到达取暖保温的作用，炉内加三块型煤为较佳作用，烧水煮饭均可轻松完成。

   要运用反烧法，即等到炉内***下面一块型煤行将燃尽时，摇摆炉具旁边面的摇把，将***下面一块燃尽的型煤搅碎，密云县型煤，取出炉子下面的抽屉，将炉内的灰渣整理洁净，打开炉盖将***上面一块正在焚烧的型煤取出，将一块新式煤参加炉内，再把正在焚烧的型煤加到新的型煤上面，留意对齐气孔，打开风道，盖好炉盖。

制作型煤常出现的问题：型煤的冷强度低

型煤的冷强度低是由以下几方面造成的.①原料煤中的水份过高，导致粘结剂无法按量加入，一般型煤在成型过程中物料的含水量（原煤水份5—6%，加入粘结剂含水量4—7%）在11—13%之间较好；②粘结剂的粘结力不够；③机械配置与压力不好，造成无法将煤与粘结剂的结合力正常发挥。